Ang mga profile ng PP (polypropylene) ay magaan, kaagnasan - lumalaban, at mataas na {- lakas ng mga produktong plastik na malawakang ginagamit sa mga aplikasyon ng konstruksyon, automotiko, at bahay. Ang proseso ng paggawa ay nagsasangkot ng maraming mga hakbang, kabilang ang paghahanda ng hilaw na materyal, paghahalo, paghuhulma ng extrusion, paglamig at paghuhubog, paghila at pagputol, at pag -post ng pagproseso ng-. Ang bawat hakbang ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa kalidad ng pangwakas na produkto.
Raw materyal na paghahanda at paghahalo
Ang unang hakbang sa paggawa ng profile ng PP ay ang hilaw na materyal na paghahanda. Ang mataas na - kadalisayan polypropylene resin ay karaniwang napili, at ang mga naaangkop na additives tulad ng mga modifier ng epekto, mga sumisipsip ng UV, at mga colorant ay idinagdag batay sa mga kinakailangan sa pagganap ng produkto. Ang mga hilaw na materyales na ito ay mahigpit na na -screen at tuyo upang matiyak ang isang nilalaman ng kahalumigmigan sa ibaba ng 0.02% upang maiwasan ang mga bula at mga depekto sa ibabaw sa panahon ng extrusion. Ang mga hilaw na materyales at additives ay pagkatapos ay lubusan na halo -halong sa isang mataas na - bilis ng panghalo upang matiyak ang pantay na pagpapakalat.
Paghuhulma ng extrusion
Ang halo -halong mga hilaw na materyales ay dumadaan sa isang hopper sa isang solong - screw o twin - screw extruder, kung saan natunaw sila at plasticized sa ilalim ng mataas na temperatura (karaniwang 180 - 220 degree) at mataas na presyon. Ang pag-ikot ng tornilyo ay nagtutulak sa matunaw na pasulong, na bumubuo sa pamamagitan ng mamatay sa nais na cross-section ng profile. Ang disenyo ng amag ay mahalaga, direktang nakakaapekto sa dimensional na katumpakan at hitsura ng profile.
Paglamig, paghuhubog, at pagguhit
Matapos ang tinunaw na profile ng PP ay nai -extruded mula sa amag, agad itong pumapasok sa isang paglamig at paghuhubog ng aparato (tulad ng isang vacuum setting table o tangke ng tubig) upang mabilis na cool at solidify. Ang rate ng paglamig ay dapat na mahigpit na kontrolado upang maiwasan ang panloob na konsentrasyon at pagpapapangit. Ang profile ay pagkatapos ay hinila ng isang puller sa isang palaging bilis upang matiyak ang dimensional na katatagan.
Pagputol at mag -post ng pagproseso ng-
Ayon sa mga kinakailangan, ang profile ay pinutol sa tinukoy na haba ng isang awtomatikong pagputol ng makina. Ang ilang mga produkto ay nangangailangan din ng paggamot sa ibabaw (tulad ng buli o pag -print) o pagpupulong upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan sa aplikasyon.
Ang proseso ng paggawa ng profile ng PP, sa pamamagitan ng masusing kontrol ng mga parameter sa bawat yugto, ay nagsisiguro ng mahusay na mga katangian ng mekanikal at tibay, isang pangunahing tampok ng modernong teknolohiya sa pagproseso ng plastik.
